Tankozidna koljena u spojnicama za cijevi od nehrđajućeg čelika uobičajena su komponenta za spajanje cijevi, općenito sanitarne klase, a žljeb općenito ima ravna otvora, koja ima odličnu otpornost na koroziju i otpornost na pritisak. Široko se koristi u sistemima cevovoda u hemijskoj, naftnoj, prirodnom gasu, proizvodnji papira i drugim industrijama. Karakteristike savijanja koljena tankih stijenki od nehrđajućeg čelika bit će predstavljene u nastavku.
Karakteristike deformacije koljena sa tankim zidovima tokom savijanja:
Deformacija koljena od nerđajućeg čelika tokom savijanja se uglavnom manifestuje u sledećim aspektima:
Prvo, deformacije unutrašnjeg i vanjskog promjera nastale tokom procesa savijanja su male. Zbog strukture tankih stijenki koljena od nehrđajućeg čelika, unutrašnji i vanjski promjeri koljena tankih zidova od nehrđajućeg čelika će se mijenjati tokom procesa savijanja. U praksi je potvrđeno da se brzina deformacije unutrašnjeg prečnika kolena od nerđajućeg čelika sa tankim zidovima obično kontroliše unutar 2%, a stopa deformacije spoljašnjeg prečnika obično se kontroliše unutar 4%.
Drugo, promjene oblika poprečnog presjeka nastale tokom procesa savijanja su male. Koljena tankih stijenki od nehrđajućeg čelika su tokom procesa savijanja podvrgnuta vlačnim i tlačnim silama, što uzrokuje promjenu oblika njihovog poprečnog presjeka. Međutim, zbog odličnih performansi koljena od nehrđajućeg čelika, oblik poprečnog presjeka koljena od nehrđajućeg čelika s tankim stijenkama se malo mijenja i može održati dobar kanal tekućine.
Promjene debljine stijenke tokom procesa savijanja su male. Debljina stijenke koljena sa tankim stijenkama od nehrđajućeg čelika će se mijenjati tokom procesa savijanja, ali raspon promjene je relativno mali. Nakon kontrole procesa, promjena debljine stijenke koljena tankih stijenki od nehrđajućeg čelika se obično kontrolira unutar 10%.
Raspodjela naprezanja tokom savijanja:
Tokom procesa savijanja, zid kolena tankog zida od nerđajućeg čelika je podvrgnut naprezanju, a njegove karakteristike raspodele naprezanja su sledeće:
Prvo, površina koncentracije naprezanja koja se stvara tokom procesa savijanja je 1,5 puta veća od radijusa savijanja. Što je veći radijus savijanja koljena tankih stijenki od nehrđajućeg čelika, to je manja udaljenost između područja koncentracije naprezanja i radijusa savijanja.
Drugo, raspodjela naprezanja tokom procesa savijanja je simetrična. Tokom procesa savijanja, raspodjela naprezanja unutrašnjeg i vanjskog promjera koljena tankih stijenki od nehrđajućeg čelika je simetrična. Ova simetrična karakteristika može osigurati stabilnost cevovodnog sistema i nesmetan protok kanala za fluid.
Brzina promjene naprezanja tokom procesa savijanja je velika. Tokom procesa savijanja, koljeno tankih stijenki od nehrđajućeg čelika ima veliku brzinu promjene naprezanja zbog djelovanja vlačnih i tlačnih sila. Da bi se osigurao siguran rad cevovodnog sistema, naprezanje tokom procesa savijanja mora biti u potpunosti izračunato i kontrolisano.
